CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ బహుముఖమైనవి, ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు ఖచ్చితమైనవి, అయినప్పటికీ అదనపు ముగింపులు పరిగణించబడినప్పుడు CNC యంత్ర భాగాలకు అవకాశాలు మరింత విస్తరిస్తాయి.ఎంపికలు ఏమిటి?ఇది సాధారణ ప్రశ్నలా అనిపించినప్పటికీ, సమాధానం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
ప్రోటోటైప్ ప్రాజెక్ట్స్
మొదట, ముగింపు దేనికి?ఇది సౌందర్యం లేదా పనితీరును మెరుగుపరచడానికి?రెండోది అయితే, పనితీరు యొక్క ఏ అంశాలు మెరుగుపరచబడాలి?తుప్పు నిరోధకత, ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత లేదా EMI/RFI షీల్డింగ్?ఇవి కేవలం కొన్ని ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వాలి కాబట్టి, డిజైనర్‌కు లక్ష్యాలు ఏమిటో తెలుసునని భావించి, వివిధ ఎంపికలను పరిశీలిద్దాం.
CNC మెషిన్డ్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ పార్ట్‌ల కోసం ముగుస్తుంది
గత 40 సంవత్సరాలుగా, ప్రోటోటైప్ ప్రాజెక్ట్‌ల మెషినిస్ట్‌లు అనేక పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌ల కోసం విస్తారమైన లోహాల నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవలసిందిగా కోరారు.ఉత్పత్తులు క్రమం తప్పకుండా తొలగించబడతాయి, శుభ్రపరచబడతాయి మరియు క్షీణించబడతాయి, అయినప్పటికీ, ముగింపుల ఎంపిక చాలా విస్తృతమైనది.
ఈ రోజు, మా కస్టమర్‌ల అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన లోహాలు అల్యూమినియం మిశ్రమం 6068, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316. వాస్తవానికి, మా మూడు-రోజుల ఎక్స్‌ప్రెస్ CNC అవసరాలను తీర్చడానికి మేము వివిధ పరిమాణాలలో వాటి స్టాక్‌లను కలిగి ఉండేలా ఈ మూడు తరచుగా అభ్యర్థించబడుతున్నాయి. యంత్ర సేవ.
రాగి, ఇత్తడి, ఫాస్ఫర్ కాంస్య, తేలికపాటి ఉక్కు, టూల్ స్టీల్ ఇప్పటికీ జనాదరణ పొందినప్పటికీ తక్కువ తరచుగా పేర్కొనబడ్డాయి.ఎప్పటికప్పుడు, కస్టమర్లు ప్రత్యేక లోహాలను అభ్యర్థిస్తారు.మేము మెటీరియల్‌ని సోర్స్ చేసి, ఇంట్లోనే మెషిన్ చేయగలిగితే, మేము అలా చేస్తాము, లేకుంటే మేము సాధారణంగా మా విశ్వసనీయ మెషీన్ షాపుల నెట్‌వర్క్ నుండి ఎంపిక చేసుకున్న నిపుణులకు పనిని సబ్‌కాంట్రాక్ట్ చేస్తాము.ఉదాహరణకు, Inconel, Monel మరియు Hastelloy వంటి అన్యదేశ మిశ్రమాలకు నిర్దిష్ట సాంకేతికతలు మరియు సాధనాలు అవసరమవుతాయి, కాబట్టి మేము దీన్ని సాధారణంగా అవుట్‌సోర్స్ చేస్తాము.
మెటల్ అనేక రకాలుగా పూర్తి చేయవచ్చు.ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం సాధారణంగా స్పష్టమైన యానోడైజ్డ్, హార్డ్ కోట్ యానోడైజ్డ్ లేదా బ్లాక్ లేదా కలర్ యానోడైజ్డ్ కావచ్చు.ఎంపిక అనేది సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా పనితీరు (ప్రత్యేకంగా తినివేయు నిరోధకత లేదా దుస్తులు నిరోధకత) అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంతర్లీనంగా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే కొన్నిసార్లు వినియోగదారులు అదనపు ముగింపులను పేర్కొంటారు.ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్, ఉదాహరణకు, అధిక-నాణ్యత ముగింపుని ఉత్పత్తి చేస్తుంది అలాగే క్లిష్టమైన భాగాల నుండి అంచులను తొలగించడం మరియు తొలగించడం.మరోవైపు, ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత లేదా అలసట పనితీరును మెరుగుపరచడం అవసరమైతే, 304 మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రెండింటినీ నైట్రోకార్బరైజ్ లేదా నైట్రైడ్ చేయవచ్చు.
తేలికపాటి ఉక్కు బహుశా విస్తృత ఎంపిక ముగింపుల నుండి ప్రయోజనం పొందుతుంది.ఎంపికలలో వెట్ పెయింటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, కెమికల్ బ్లాక్, ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్, గట్టిపడటం, టైటానియం నైట్రైడింగ్ (TiN) కోటింగ్, నైట్రోకార్బరైజింగ్ మరియు బీడ్ బ్లాస్టింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
రాగి మరియు ఇత్తడి సాధారణంగా క్రియాత్మక భాగాల కోసం పేర్కొనబడతాయి, మ్యాచింగ్ తర్వాత తదుపరి ముగింపు అవసరం లేదు.అయితే, అవసరమైతే, భాగాలను మాన్యువల్‌గా పాలిష్ చేయవచ్చు, ఎలక్ట్రోపాలిష్ చేయవచ్చు, ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు, ఆవిరిని పేల్చవచ్చు, లక్కతో లేదా రసాయన నలుపుతో చికిత్స చేయవచ్చు.
పైన పేర్కొన్న ముగింపులు మెటల్ మరియు మిశ్రమాలకు మాత్రమే అందుబాటులో లేవు.కస్టమర్‌లతో ముగింపుల గురించి చర్చించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సంతోషిస్తాము మరియు మేము చేయగలిగిన చోట సహాయం చేయడానికి మేము ప్రయత్నిస్తాము.
CNC మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్ భాగాల కోసం ముగుస్తుంది
మెటల్ అపార్ట్‌ల మాదిరిగానే, మేము CNC మెషీన్‌లోని అన్ని ప్లాస్టిక్ భాగాలు ప్రాథమికంగా డీబర్డ్, క్లీన్ మరియు డీగ్రేస్డ్ చేయబడతాయి, అయితే, ఆ తర్వాత, ఉపరితల ఎంపికలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
మెజారిటీ కస్టమర్లు అసిటల్ (నలుపు లేదా సహజ) లేదా యాక్రిలిక్‌లో CNC మెషిన్డ్ ప్రోటోటైప్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను అభ్యర్థిస్తున్నందున, మేము వీటిని కలిగి ఉన్నాముస్టాక్‌లో ఉన్న పదార్థం.ఎసిటల్ అదనపు ముగింపులను తక్షణమే అంగీకరించదు, కాబట్టి భాగాలు సాధారణంగా 'మెషిన్‌గా' సరఫరా చేయబడతాయి.
యాక్రిలిక్, స్పష్టంగా ఉండటం, తరచుగా పారదర్శక రూపానికి పాలిష్ చేయబడుతుంది.ఇది రాపిడితో లేదా ఫ్లేమ్ పాలిషింగ్‌తో వరుసగా చక్కటి గ్రేడ్‌లతో మాన్యువల్‌గా చేయవచ్చు.ఒకరి అభ్యర్థన మేరకు, యాక్రిలిక్‌ను యాక్రిలిక్ పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయవచ్చు లేదా అధిక ప్రతిబింబ ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి వాక్యూమ్ మెటలైజ్ చేయవచ్చు.
వీటిలో కొన్నింటిని పూర్తి చేయడం ఇతరులకన్నా సులభం, కాబట్టి మీరు మాతో మెటీరియల్‌లు మరియు ముగింపులను చర్చించడానికి ఎల్లప్పుడూ స్వాగతం పలుకుతారు.ప్లాస్టిక్‌కు సంబంధించి, మేము ఇసుక, ప్రైమ్ మరియు పెయింట్ భాగాలను, వాటిని పాలిష్ చేయవచ్చు (మాన్యువల్‌గా లేదా మంట ద్వారా), ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేట్ లేదా వాక్యూమ్ మెటలైజ్.తక్కువ ఉపరితల శక్తి కలిగిన కొన్ని ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, ప్రైమర్ లేదా ప్లాస్మా చికిత్సతో ప్రత్యేక ఉపరితల తయారీ అవసరం.
CNC మెషిన్డ్ ప్రోటోటైప్ భాగాల డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్
కస్టమర్లు 3D ప్రింటెడ్ కాకుండా CNC మెషిన్డ్ ప్రోటోటైప్ భాగాలను ఎంచుకోవడానికి ఒక కారణం అధిక ఖచ్చితత్వం.CNC యంత్ర భాగాల కోసం మా కోట్ చేసిన టాలరెన్స్ ± 0.1mm, అయితే కొలతలు సాధారణంగా నిర్మాణం, పదార్థం మరియు జ్యామితికి లోబడి చాలా కఠినమైన సహనానికి కట్టుబడి ఉంటాయి.మేము కొలతలను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేస్తాము, అయితే, కస్టమర్లు నిర్దిష్ట ఫీచర్‌లను తనిఖీ చేయమని కూడా అడగవచ్చు.
తరచుగా కొలతలను హ్యాండ్‌హెల్డ్ కాలిపర్‌లు లేదా మైక్రోమీటర్‌లతో తీసుకోవచ్చు కానీ మా కో-ఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం (CMM) మరింత క్షుణ్ణంగా తనిఖీలకు అనువైనది.దీనికి సమయం పడుతుంది మరియు మా అధునాతన CNC సేవతో అందుబాటులో లేదు కానీ CMM తనిఖీ కోసం మూడవ పక్షానికి భాగాలను పంపడం కంటే ఇది వేగంగా ఉంటుంది.సమగ్రమైన, పూర్తిగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన CMM తనిఖీ రొటీన్ అవసరమైనప్పుడు లేదా విడిభాగాల బ్యాచ్ మెషిన్ చేయబడినప్పుడు మరియు 100 శాతం తనిఖీ అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే మినహాయింపులు.
CNC మెషిన్డ్ ప్రోటోటైప్ భాగాల కోసం అసెంబ్లీ ఎంపికలు
ఒక కారణం ఏమిటంటే, కస్టమర్లు 3D ప్రింటెడ్ కాకుండా CNC మెషిన్డ్ ప్రోటోటైప్ భాగాలను ఎంచుకోవడమే అధిక ఖచ్చితత్వం.CNC యంత్ర భాగాలకు అనుమతించదగిన సహనం ± 0.1mm, అయితే కొలతలు సాధారణంగా పదార్థం మరియు జ్యామితిపై ఆధారపడి చాలా కఠినమైన సహనాలను కలిగి ఉంటాయి.షిప్‌మెంట్‌కు ముందు మేము అన్ని భాగాలను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేస్తాము మరియు కస్టమర్లు నిర్దిష్ట ఫీచర్‌లను తనిఖీ చేయమని కూడా అడగవచ్చు.
తరచుగా కొలతలను హ్యాండ్‌హెల్డ్ కాలిపర్‌లు లేదా మైక్రోమీటర్‌లతో తీసుకోవచ్చు కానీ మా కో-ఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం (CMM) మరింత క్షుణ్ణంగా తనిఖీలకు అనువైనది.CMM తనిఖీ కోసం భాగాలను మూడవ పక్షానికి పంపడం కంటే ఇది వేగంగా ఉంటుంది.సమగ్రమైన, పూర్తిగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన CMM తనిఖీ రొటీన్ అవసరమైనప్పుడు లేదా విడిభాగాల బ్యాచ్ మెషిన్ చేయబడినప్పుడు మరియు 100 శాతం తనిఖీ అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే మినహాయింపులు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-30-2022
