షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అంటే ఏమిటి?
షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అనేది వివిధ ఆకృతులను రూపొందించడానికి మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడం మరియు వంచడం వంటి తయారీ పద్ధతి.ఏకరీతి గోడ మందంతో మెటల్ భాగాల విషయానికి వస్తే ఇది CNC మ్యాచింగ్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలు
తయారు చేయవలసిన భాగం యొక్క రకాన్ని బట్టి, డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు కావలసిన ముగింపు, మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడం, ఏర్పాటు చేయడం మరియు కలపడం (అసెంబ్లీ) అనే 3 సాధారణ దశల్లో ఏర్పడవచ్చు.
1.కటింగ్
1) లేజర్ కట్టింగ్:
మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడానికి లేజర్-ఫోకస్డ్ లైట్ బీమ్‌ను వర్తింపజేస్తుంది.ఇది షీట్ లోహాలను చెక్కడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అనుమతించదగిన షీట్ మందం: 1-10mm (పదార్థాన్ని బట్టి)
2)వాటర్ జెట్ కట్టింగ్:
పదార్థంలో కత్తిరించడానికి షీట్ వద్ద నీటి రాపిడి-సాంద్రీకృత ప్రవాహాలను నిర్దేశించే అధిక-వేగ ప్రక్రియ.
3) ప్లాస్మా:
ప్లాస్మా కట్టింగ్ వేడి-సంపీడన అయనీకరణ వాయువులను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి అధిక వేగంతో ప్రయాణిస్తాయి మరియు లోహపు షీట్ వద్ద నేరుగా కోతలకు విద్యుత్తును నిర్వహిస్తాయి.
2.ఏర్పరచడం
ఫార్మింగ్ అనేది స్టాంపింగ్, స్ట్రెచింగ్, రోల్-ఫార్మింగ్ మరియు బెండింగ్ వంటి ప్రక్రియలకు సాధారణ గొడుగు.షీట్ మెటల్ నుండి పదార్థాన్ని తీసివేసిన చోట కత్తిరించడం వలె కాకుండా, ఫాబ్రికేషన్ సాధనాలను ఉపయోగించి భాగాన్ని కావలసిన జ్యామితికి రీషేప్ చేస్తుంది.
3.వంగడం
ఈ తయారీ ప్రక్రియను చేతితో లేదా బ్రేక్ ప్రెస్ ద్వారా చేయవచ్చు లేదా U-ఆకారం, V-ఆకారం లేదా ఛానల్ ఆకారాన్ని సాగే పదార్థాలలో నేరుగా అక్షం వెంట ఉత్పత్తి చేయడానికి డైస్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
అనుమతించదగిన షీట్ మందం: 1-6mm (పదార్థాన్ని బట్టి)
4.అసెంబ్లీ
అసెంబుల్ రివెటింగ్, అడెసివ్స్, బ్రేజింగ్ మరియు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వెల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.
5.వెల్డింగ్
స్టిక్, MIG లేదా TIG కావచ్చు.ఈ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోహపు షీట్లను ఒక ఫిల్లర్ సమక్షంలో కరిగించడానికి మంటను ఉపయోగించడం ద్వారా ఫ్యూజ్ చేస్తుంది.
6.రివేటింగ్
రెండు షీట్ల ద్వారా చిన్న లోహ భాగాలను పొందుపరచడం ద్వారా షీట్ మెటల్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కలుపుతుంది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన బలం/బరువు నిష్పత్తి
షీట్ మెటల్ భాగాలు అద్భుతమైన బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, వాటిని బలమైన మన్నికైనవిగా మరియు ప్రత్యేకించి హై-ఫిడిలిటీ ప్రోటోటైప్‌లు మరియు తుది వినియోగ భాగాలుగా సరిపోతాయి.
స్కేలబిలిటీ
ఆన్-డిమాండ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు తక్కువ సెటప్ ఖర్చులను ఉపయోగించి పార్ట్‌లను ఒక యూనిట్ కంటే తక్కువ నుండి 10,000 యూనిట్ల వరకు తయారు చేయండి.
త్వరిత టర్నరౌండ్ టైమ్స్
ఆధునిక షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్ టూల్స్‌లో మా సామర్థ్యం మరియు పెట్టుబడితో, అధిక-నాణ్యత షీట్ మెటల్ భాగాలను అందించడానికి మేము సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు మరియు డిజిటల్ సాంకేతికతను మిళితం చేయవచ్చు.
మెటీరియల్ వైవిధ్యం మరియు ఎంపికలు
షీట్ మెటల్‌ల శ్రేణి నుండి ఎంచుకోండి మరియు ఉత్తమ కార్యాచరణ మరియు ముగింపు కోసం బలం, బరువు మరియు తుప్పు-నిరోధకత వంటి సంబంధిత భాగాల లక్షణాలను ప్రభావితం చేయండి.
వ్యయ-సమర్థత
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ సేవలను ఉపయోగించి మీ ముగింపు భాగాలను భారీగా తయారు చేయండి మరియు మీ ఒక్కో యూనిట్ ధరను తగ్గించండి.
అనుకూల ముగింపులు
మీ షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం ప్రత్యేకమైన ముగింపుల శ్రేణి నుండి ఎంచుకోండి.యానోడైజింగ్ నుండి ప్లేటింగ్, పెయింటింగ్ పౌడర్-కోటింగ్ వరకు ఎంచుకోండి లేదా అనుకూల స్పెసిఫికేషన్‌ల కోసం వెళ్లండి.
మెటీరియల్ ఎంపికలు
· అల్యూమినియం
అల్యూమినియం అద్భుతమైన బలం/బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను కూడా తట్టుకోగలదు, ఇది ఏరోస్పేస్ మరియు శీతలీకరణ సాంకేతికతలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
· రాగి
రాగి గొప్ప విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది సాగేది, సున్నితమైనది మరియు తుప్పు-నిరోధక భాగాలకు బాగా సరిపోతుంది.
· ఉక్కు
బలం మరియు మన్నికకు అనుకూలంగా ఉండే అప్లికేషన్‌లకు అద్భుతమైనది.
· మెగ్నీషియం
మెగ్నీషియం షీట్ లోహాలు తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి.అవి దృఢత్వం కోరుకునే అనువర్తనాల కోసం.
· ఇత్తడి
ఇత్తడి తేలికైనది మరియు తుప్పు-నిరోధకత.ఇది ఫిట్టింగ్‌లు మరియు భాగాలను అలాగే శబ్ద లక్షణాలు అవసరమయ్యే భాగాలను తయారు చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది.
· కాంస్య
కాంస్యం రాగి కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది, ఇది టర్బైన్లు మరియు వంటసామానులలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
PS: పై పదార్థాలు అత్యంత సాధారణ స్టాక్ మెటీరియల్ ఎంపికలు.మీకు అవసరమైన మెటీరియల్ పైన జాబితా చేయబడకపోతే, మేము మీ కోసం సోర్స్ చేయవచ్చు.
పరిశ్రమలు
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సన్నని మెటల్ భాగాలు సులభంగా ఫంక్షనల్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు చట్రంగా తయారు చేయబడతాయి.షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కన్సోల్‌లకు సరిపోయేలా పరికరాల ప్యానెల్‌లు, చట్రం, బ్రాకెట్‌లు, పెట్టెలు మరియు అన్ని శైలుల ఎన్‌క్లోజర్‌లను తయారు చేయడానికి సాధ్యమయ్యే పద్ధతి.
పరిశ్రమలలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది విధంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
షీట్ మెటల్ భాగాల ప్రదర్శన
స్టాంపింగ్ పార్ట్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పార్ట్
ఫాస్ట్ ప్రోటోటైప్ పార్ట్
బెండింగ్ పార్ట్
పౌడర్ కోటింగ్ పార్ట్
